1、注塑機(jī)加裝變頻調(diào)速后，主電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著注塑機(jī)的工作的速度而定。在沒(méi)有使用變頻器以前，注塑機(jī)生產(chǎn)周期循環(huán)時(shí)間比較短，工作的頻繁轉(zhuǎn)速致使主電機(jī)頻繁的處于加減速過(guò)程中，導(dǎo)致了注塑循環(huán)周期時(shí)間的增加，生產(chǎn)率的降低。在使用變頻器后，變頻器與注塑機(jī)電腦可進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制，通過(guò)電腦對(duì)變頻器的控制，實(shí)現(xiàn)變頻器的輸出頻率和輸出轉(zhuǎn)矩解耦調(diào)節(jié)，達(dá)到變頻器與注塑過(guò)程各動(dòng)作的配合，解決了注塑機(jī)應(yīng)用變頻節(jié)能技術(shù)導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低的瓶頸。
2、隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的降低，與電機(jī)轉(zhuǎn)子相連的風(fēng)扇葉片的轉(zhuǎn)速也降低，使電機(jī)散熱不好。絕緣層的絕緣效果降低。電機(jī)廠商已專門(mén)生產(chǎn)的變頻電機(jī)，即是針對(duì)這兩點(diǎn)進(jìn)行了改進(jìn)，電機(jī)風(fēng)扇獨(dú)立于轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速不受電機(jī)轉(zhuǎn)速降低的影響，絕緣層也采用了更優(yōu)良的材料，從而解決了變頻器影響電機(jī)壽命的問(wèn)題。
3、高壓鎖模和慢速開(kāi)模時(shí)，變頻器運(yùn)行在低速大扭矩的狀態(tài)下，電流易超過(guò)額定值而造成過(guò)電流保護(hù)，變頻器輸入端設(shè)有鎖模和開(kāi)模的輸入點(diǎn)，與注塑機(jī)電腦的鎖模和開(kāi)模的輸出點(diǎn)相連，通過(guò)特定的變頻器軟件使電機(jī)在開(kāi)模和鎖模時(shí)保持高速運(yùn)行，避免低速大扭矩的狀態(tài)出現(xiàn)。
4、當(dāng)葉片泵工作時(shí)主要依靠高速運(yùn)轉(zhuǎn)把葉片甩出，從而達(dá)到吸油的目的。如果轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降低，葉片就沒(méi)有足夠的離心力，不能有效的壓緊定子表面，這樣泵的內(nèi)泄漏就增加，效率明顯降低，當(dāng)轉(zhuǎn)速低于某一臨界值（如400r/min）時(shí)，葉片泵的吸油能力就變得較差，甚至不能出油，出現(xiàn)此問(wèn)題時(shí)，須提高頻率設(shè)定信號(hào)增益。此外，內(nèi)嚙合齒輪泵的發(fā)展，將逐步取代葉片泵成為注塑機(jī)油泵發(fā)展的主流，從而解決葉片泵低速吸油性差的問(wèn)題。http://coxu.com.cn/
